水性熱壓成型離型劑

本產品專為碳纖維、熱塑性塑膠、橡膠、複合材料等熱壓成型工藝設計，採用高穩定度水性矽氧聚合物乳化體系，具優異的耐熱性、潤濕性與成膜穩定性。
形成的薄膜能夠在高溫高壓下持續提供穩定釋離效果，有效降低模具污染與脫模缺陷，廣泛應用於鞋材、車用內飾、板材壓製、熱壓泡棉與裝飾層壓品等高效率成型製程。
產品經SGS檢驗通過REACH、RoHS標準。

產品使用方式

1. 使用前請先攪拌均勻，。
2. 以噴霧或布刷方式均勻塗佈於乾淨模具表面，建議先行清模。
3. 塗佈後靜置常溫風乾5–10分鐘，或加熱至60~160°C縮短乾燥時間。
4. 首次使用建議施作2~3層建立穩固離型層，之後每3–5次補噴一次。
5. 部分模具與產品結構需疊模熱壓2~3次後才能發揮最佳離型效果。
6. 長期高溫使用若出現殘留或焦化層，請使用強鹼或乾冰清洗模具表面。

專業物性測試報告

測試項目	測試方法	測試結果
離型效果	連續壓模50次觀察脫模	無粘模、無焦化殘留
高溫穩定性	熱壓溫度300°C/10min	無分解變色、膜層穩定
耐壓性	100 bar熱壓條件	膜層無遷移、無破裂
殘留檢測	紅外光譜 IR	無明顯有機殘留
表面張力	接觸角 goniometer 測試	≦22 dyn/cm（具低表面能）
再使用週期	單次噴塗壓模次數	可超過8~20次（依模具與產品而異）
模具保護性	連續使用與光學觀察	模面無腐蝕、無積碳
適用基材	實作測試	PU、EVA、TPU、TPR、PC、CFRP、PMMA、木纖等